智能工厂AGV智能物流配送系统方案

2019年11月15日

  随着人力成本费用的不断提高,使用大量劳动力的传统制造业,面临的压力越来越大。在这背景下智能工厂逐渐成为制造业转型的方向,机器人组成的智能工厂可大幅减少生产线人工干预,提高生产效率。在智能工厂企业生产流程中,AGV智能物流配送系统打通了原材料中仓库与生产线、各个产线之间以及线尾至成品仓等环节,在智能工厂起到至关重要的作用。

AGV智能工厂

  对于智能工厂来说,AGV智能物流系统如同血管一般,它能高效地将物料及时流转至需要的工位,为高效的生产提供了保障。米克力美AGV智能物流配送系统方案能够将物流整体流程效率化、智能化、自动化,实现各个生产环节的物料自动化运输,保证整条生产线以最高的效率运行,有效提高企业的整体效益。米克力美AGV智能物流配送系统主要作用实现对原料、半成品、成品的自动化搬运、上下料、出入库等作业,流程如下:

  1、入库:智能工厂的某个工位向AGV系统提出入库的明确要求(包括成品名称、数量),AGV系统指令对应的AGV机器人搬运成品到对应仓位。

  2、AGV机器人接收到指令从装卸站获取成品,并根据当前的状态、位置、任务等规划运动路径,将成品自动运送到相应的仓位。AGV机器人根据目标位置自动将成品放置到对应的仓位。

  3、AGV机器人通过无线网络向AGV系统发送当前位置和状态;AGV系统根据当前状态更新数据库。

  4、出库:AGV系统以指令形式通知AGV机器人从库内特定仓位取出物料至装卸站。AGV机器人接收指令后从仓库特定库架获取物料,并根据当前的位置规划运动路径,将物料自动运输到装卸站。AGV机器人根据目标位置自动我聊放置到装卸站缓冲区。

  5、AGV机器人通过无线网络向AGV系统发送当前位置和状态;AGV系统根据当前状态更新数据库。

AGV智能物流配送系统

  结合WMS仓库物流集成管理 ,借助MES信息化管理平台,AGV智能物流配送系统能实时准确地采集柔性生产线上各工位的状态信息,指派AGV机器人高效精确地将物品搬运、装卸到指定的位置,实现智能工厂物流配送智能化,降低人力成本,提高生产效率。

  米克力美AGV智能物流配送系统方案的三大优势:

  1.实现智能化配送。在AGV系统的控制下,米克力美W88优德娱乐自动执行生产线配送作业,代替了人工叉车到仓库取料的工作,节省了生产配送环节人工取料、送框的劳动力,提高了生产效率。

  2.实现自动化仓储管理。通过米克力美AGV系统与WMS、WCS的结合,实现了物料分类入库、出库、移栽等自动化,使仓储管理更加规范化、自动化、智能化。

  3.实现数据互联互通。米克力美AGV智能物流配送系统无缝对接企业WMS、ERP、MES系统,打破了横亘于部门间的“信息孤岛”,实现用户从设计研发、生产制造到销售服务等各环节的数据互联互通。

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